No processo de operação, manutenção e modernização de linhas de transmissão de alta tensão e UHV, a qualidade da instalação debobina de anel coronaafetará o efeito de supressão do efeito corona. Além disso, também pode causar novos problemas, como desgaste das conexões da linha e força irregular dos isoladores devido à instalação inadequada, gerando riscos à segurança da operação da rede elétrica.
Antes de iniciar oficialmente o processo de instalação, é necessário confirmar o ambiente de instalação e as condições de trabalho dobobina de anel coronaA equipe de construção precisa verificar parâmetros-chave, como o nível de tensão da linha a ser instalada, o tipo de cadeia de isoladores e as especificações dos acessórios. Também precisa avaliar o ambiente de construção no local para garantir que o equipamento adquiridobobina de anel coronaé totalmente adaptado ao equipamento no local e ao ambiente de construção.
Além disso, é necessário um inventário de ferramentas e materiais de instalação. As ferramentas que a equipe de construção precisa preparar incluem: chaves de torque, luvas isolantes, capacetes de segurança antiderrapantes, cordas para trabalho aéreo e outras ferramentas de proteção, bem como lixa, graxa antiferrugem e pano de algodão. Os principais pontos da inspeção de materiais incluem: verificar se a superfície dobobina de anel coronaestá livre de arranhões, deformações, desprendimento de revestimento e outros defeitos, as especificações e quantidades de parafusos, porcas e arruelas de suporte atendem à lista de embalagem e se todas as peças metálicas foram galvanizadas ou receberam tratamento anticorrosivo.
Após concluir os preparativos preliminares, inicie o processo formal de instalação. O primeiro passo é localizar com precisão o local de instalação. O local de instalação dobobina de anel coronaprecisa corresponder estritamente aos nós-chave onde o campo elétrico da linha se concentra, geralmente ambas as extremidades da cadeia de isoladores. Tomando como exemplo a cadeia de isoladores suspensa, durante a instalação, a superfície de conexão dos acessórios metálicos na extremidade da cadeia de isoladores precisa ser limpa com um pano de algodão. Se houver uma camada de óxido ou rebarbas na superfície dos acessórios metálicos, ela precisa ser polida suavemente com lixa e, em seguida, uma fina camada de graxa antiferrugem é aplicada uniformemente na superfície de conexão para reduzir a resistência ao atrito durante a instalação. Em seguida, alinhe o flange de conexão dobobina de anel coronacom o flange dos acessórios, de modo que a superfície curva dobobina de anel coronafica de frente para o lado do fio, e o centro do corpo do anel e o centro da corda isolante permanecem coaxiais, e o desvio não pode exceder 3 mm.
A segunda etapa é a fixação dos parafusos e o controle do torque, que são partes importantes para determinar a estabilidade da instalação. Durante a instalação, deve-se utilizar o método de fixação diagonal. Primeiro, todos os parafusos são perfurados nos furos do flange e apertados inicialmente. Em seguida, a chave dinamométrica calibrada é usada para apertá-los gradualmente até o torque especificado, na ordem diagonal. Um único parafuso não deve ser apertado com o torque máximo de uma só vez, caso contrário, isso causará uma força desigual no flange, causando deformação.bobina de anel coronaou afrouxamento dos encaixes. Após a fixação, verifique novamente se a posição do corpo do anel está deslocada e use uma fita métrica para detectar a folga na conexão do flange, de modo que a folga não exceda 0,2 mm. Se a folga for muito grande, afrouxe o parafuso, reajuste a posição e aperte novamente até atender aos requisitos.
Após a conclusão da instalação, será realizada uma inspeção de qualidade abrangente e registro debobina de anel coronatambém é necessário. A primeira é a inspeção da aparência: observe se a superfície dobobina de anel coronaapresenta novos arranhões ou deformações devido às operações de instalação, se os parafusos roscados expostos atendem às especificações e se as arruelas estão totalmente encaixadas na superfície do flange sem afrouxamento. Em seguida, é realizado um teste preliminar de desempenho elétrico. Se as condições permitirem, um eletroscópio de alta tensão ou um detector de descarga parcial pode ser usado para testar a descarga parcial do local de instalação antes que o circuito seja carregado, para garantir que não haja nenhum sinal de descarga anormal. Por fim, é necessário registrar as informações de instalação em detalhes, incluindo a data de instalação, o número da linha,bobina de anel coronamodelo, valor de torque do parafuso, dados de teste, etc., para formar um arquivo de instalação completo, que fornece uma rastreabilidade base para operação e manutenção posteriores.
